余熱發(fā)電設(shè)備及工藝知識(shí)主要涵蓋了利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱（即余熱）進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)和流程。以下是關(guān)于余熱發(fā)電設(shè)備及工藝的一些基本知識(shí)：

    余熱發(fā)電設(shè)備

1. 余熱鍋爐：

• 余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，它利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等中的熱量來(lái)產(chǎn)生蒸汽或熱水。

• 根據(jù)不同的熱源特性和工藝要求，余熱鍋爐可以設(shè)計(jì)為立式或臥式，并配置相應(yīng)的換熱管束（如螺旋翅片管、蛇形光管等）以增大換熱面積。

• 余熱鍋爐通常包括省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器、汽包及熱力管道等部分。

2. 汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)組：

• 汽輪機(jī)利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。

• 發(fā)電機(jī)組則將汽輪機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。

3. 輔助設(shè)備：

• 余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一些輔助設(shè)備，如除塵器、除硫裝置、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)泵、膨脹節(jié)、工藝閥門等，用于對(duì)余熱進(jìn)行預(yù)處理、提高發(fā)電效率以及確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

余熱發(fā)電工藝

1. 余熱回收：

• 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)管道、熱交換器等設(shè)備將產(chǎn)生的廢熱（如高溫?zé)煔狻U液等）進(jìn)行回收。

2. 熱能轉(zhuǎn)換：

• 將回收的余熱傳遞給余熱鍋爐中的水或其他工質(zhì)，使其產(chǎn)生蒸汽或熱水。

• 根據(jù)熱源特性和工藝要求，可以選擇不同的熱能轉(zhuǎn)換方式和設(shè)備。

3. 動(dòng)力轉(zhuǎn)換：

• 利用汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)組將蒸汽或熱水中的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為電能。

4. 電能輸出：

• 通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能，并通過(guò)電網(wǎng)將電能供應(yīng)給需要的地方使用。

5. 排放處理：

• 余熱發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢水需要經(jīng)過(guò)處理后才能排放，以確保符合環(huán)保要求。

    技術(shù)特點(diǎn)

1. 節(jié)能：通過(guò)回收利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。

2. 環(huán)保：減少了廢氣和廢水的排放量，降低了對(duì)環(huán)境的污染。

3. 以熱定電：由于余熱發(fā)電系統(tǒng)依賴于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱，因此發(fā)電量通常與熱源提供的熱量相匹配。

4. 熱源特性：不同的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢熱具有不同的溫度和壓力等特性，需要根據(jù)具體情況選擇合適的余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備。

    應(yīng)用領(lǐng)域

    余熱發(fā)電技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，以及城市生活、醫(yī)療廢物處理等領(lǐng)域。通過(guò)利用這些領(lǐng)域產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行發(fā)電，可以實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排的目標(biāo)。