一、結(jié)構(gòu)組成

        單式軸向型膨脹節(jié)主要由以下部件構(gòu)成：

1. 波紋管：核心元件，通過柔性變形吸收管道位移，材質(zhì)多為奧氏體不銹鋼（如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2）或耐蝕合金，適應溫度范圍-200~550℃。

2. 端管/法蘭：連接管道或設備，材質(zhì)通常與管道材料一致，支持焊接或法蘭連接。

3. 導流筒（內(nèi)襯筒）：安裝在波紋管內(nèi)部，減少介質(zhì)對波紋管的沖刷，并引導流體平穩(wěn)流動。

4. 限位桿/拉桿：運輸時固定波紋管長度，部分型號配有抗失穩(wěn)導向限位桿（多波節(jié)設計時使用）。

        二、工作原理

        通過波紋管的軸向壓縮或拉伸變形，吸收管道因溫度變化、機械振動引起的軸向位移，同時可少量補償橫向或角向位移。其外壓設計（波紋管外部受壓、內(nèi)部通大氣）可防止雜質(zhì)積聚和冷凝水凍結(jié)問題。

        三、主要特點

1. 軸向補償能力突出：專為直管段設計，補償量可達數(shù)十至數(shù)百毫米，多波節(jié)串聯(lián)時補償量更大。

2. 抗失穩(wěn)優(yōu)化：外壓結(jié)構(gòu)避免柱狀失穩(wěn)，部分型號增加外抗彎套筒增強抗彎能力。

3. 經(jīng)濟性與輕量化：結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，適合中小口徑管道。

4. 維護便捷：停運時可利用排污閥清除冷凝水，避免腐蝕。

        四、適用場景

1. 熱力管道：如水泥廠余熱發(fā)電、電廠蒸汽管道，補償溫度引起的熱膨脹。

2. 化工與冶金：處理腐蝕性介質(zhì)或高壓氣體，需結(jié)合導流筒使用。

3. 設備連接：如電機軸伸長補償、三次風管與煅燒爐連接，防止結(jié)構(gòu)應力破壞。

        五、選型與安裝注意事項

1. 參數(shù)提供：需向廠家明確介質(zhì)壓力、溫度、補償量及管道口徑，由專業(yè)設計保障壽命。

2. 固定支架：必須設置主固定支架承受壓力推力（公式：Fp=100×P×A），避免波紋管過載。

3. 預變形處理：安裝前通過調(diào)節(jié)拉桿調(diào)整長度，適應冷態(tài)與工作狀態(tài)差異。

4. 運輸保護：安裝后需拆除運輸限位桿，確保補償功能正常啟用。

        六、衍生類型

• 抗彎型：增加外抗彎套筒，提升橫向穩(wěn)定性。

• 外壓型：波紋管承受外部壓力，適用于大補償量場景。

• 全埋式：適用于地下管道，防腐性能優(yōu)化。

        參考標準：GB/T 12777（金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件）。實際應用中需結(jié)合工況選擇材質(zhì)與結(jié)構(gòu)，并定期檢查導流筒磨損及波紋管疲勞情況。