金屬矩形膨脹節(jié)產(chǎn)品介紹

    一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成

        金屬矩形膨脹節(jié)（又稱矩形波紋補(bǔ)償器）由以下核心部件構(gòu)成：

1. 波紋管：采用不銹鋼（如304、316L、321等）或低合金鋼制成，作為補(bǔ)償位移的主體元件，可吸收管道因熱脹冷縮、振動(dòng)引起的多向位移。

2. 法蘭/接管：用于連接管道，材質(zhì)通常為碳鋼或不銹鋼，支持焊接或法蘭連接方式。

3. 導(dǎo)流筒：內(nèi)置導(dǎo)流板或?qū)Я魍玻瑴p少介質(zhì)對(duì)波紋管的沖刷，延長使用壽命（默認(rèn)配置，用戶可要求取消）。

4. 拉桿/限位裝置：部分型號(hào)配備拉桿或限位結(jié)構(gòu)，防止過度變形并增強(qiáng)穩(wěn)定性。

    二、核心功能與優(yōu)勢

1. 位移補(bǔ)償能力：

• 可補(bǔ)償軸向、橫向、角向位移，尤其適用于大截面管道系統(tǒng)。

• 單波補(bǔ)償量根據(jù)結(jié)構(gòu)不同（全高型±24mm，半高型±12mm）。

2. 減振降噪：吸收設(shè)備振動(dòng)（如風(fēng)機(jī)、鍋爐）及地震、地陷引起的沖擊。

3. 耐高溫高壓：設(shè)計(jì)溫度范圍-20℃~800℃，設(shè)計(jì)壓力0.1~0.25MPa。

4. 壽命長：采用疲勞壽命優(yōu)化設(shè)計(jì)，支持高循環(huán)次數(shù)（如CE標(biāo)準(zhǔn)波形）。

    三、應(yīng)用領(lǐng)域

    主要用于以下行業(yè)的管道系統(tǒng)：

1. 電力行業(yè)：鍋爐煙風(fēng)道、燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)、脫硫脫硝管道。

2. 鋼鐵與冶金：高爐熱風(fēng)管道、除塵系統(tǒng)、廢氣排放管道。

3. 石油化工：高溫氣體輸送、換熱器連接、壓力通風(fēng)系統(tǒng)。

4. 水泥與環(huán)保：窯爐煙道、除塵設(shè)備進(jìn)出口、含塵氣體管道。

    四、選材與類型

1. 材質(zhì)選擇：

• 不銹鋼：適用于腐蝕性介質(zhì)或高溫環(huán)境（如316L、310S）。

• 碳鋼/低合金鋼：用于一般工況，經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。

2.結(jié)構(gòu)類型：

• 單斜角V型：經(jīng)濟(jì)型，適用于低壓、低循環(huán)場景。

• 雙斜角V型：壽命更長，中高壓工況優(yōu)選。

• 圓角U型：高壓、高可靠性需求場景，成本較高。

• 角部設(shè)計(jì)：

• 波形：U形波、V形波、UV組合波，根據(jù)位移量和壓力選擇。

        五、設(shè)計(jì)與選型參數(shù)

    用戶需提供以下參數(shù)以定制產(chǎn)品：

1. 接口尺寸：矩形管道長×寬（如300×300mm至6000×6000mm）。

2. 工況參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)（如含塵氣體、腐蝕性流體）。

3. 補(bǔ)償量要求：軸向、橫向或角向位移量。

4. 連接方式：法蘭尺寸（需配對(duì)供貨）或焊接接口。

   六、安裝與維護(hù)

5. 安裝要點(diǎn)：

• 禁止強(qiáng)制變形調(diào)整管道偏差，避免波紋管損傷。

• 帶內(nèi)套筒的膨脹節(jié)需確保介質(zhì)流向與導(dǎo)流筒方向一致。

6. 維護(hù)建議：

• 定期檢查波紋管腐蝕、變形情況，及時(shí)更換老化部件。

• 拆除運(yùn)輸固定構(gòu)件（如黃色拉桿）后調(diào)整限位裝置至工作位置。

        七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證

• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12777-2008、EJMA（美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)）優(yōu)化設(shè)計(jì)。

• 可提供第三方檢測報(bào)告（如疲勞壽命測試、密封性驗(yàn)證）。

      技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)：金屬矩形膨脹節(jié)憑借大補(bǔ)償量、高耐溫性、模塊化設(shè)計(jì)，成為復(fù)雜管道系統(tǒng)的核心補(bǔ)償元件，可顯著降低維護(hù)成本并提升安全性。